无锡化工厂布袋除尘器

无锡化工厂布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
国内化工厂粉尘处理，化工厂专用脉冲除尘器采用停风脉冲清灰方式，每仓室设一套喷吹装置，除尘布袋材质选用涤纶针刺毡，喷吹管与脉冲阀出口采取插接方式便于拆装；灰斗下口设有手动插板阀和星形卸灰阀，插板阀供检修星型卸料器时用；由于除尘滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，因而不需螺栓等联接件紧固，也不需绑扎，换袋时在花板以上的净气室进行，换袋人员与收尘袋接触短暂，大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度。
脉冲布袋除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小选择使用脉冲阀数量，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的除尘布袋正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分，轮流喷吹。
脉冲布袋除尘器在使用过程中，维护和保养是不可或缺的一个环节。特别是其箱体部分，更要注重日常的维护。对于脉冲布袋除尘器的箱体来说，内外两部分要分步维护。
  要想对脉冲布袋除尘器的箱体进行维护，首先要进行外部维护。外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边的密封情况。对于高温、高湿的气体来说，为了防止结露并确保安全，一般在外部设有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。其次，是要进行内部的维护。箱体内部的维护主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料，及时涂在容易腐蚀或已经腐蚀的部位。在一般情况下，由于净化气体大多呈酸性，所以选用环氧树脂类的耐酸涂料比较多。后，对箱体的缝隙部分也要进行维护。除尘器箱体的缝隙处一般都垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，以便防止气体出现泄漏。
  脉冲布袋除尘器的维护保养：
1.布袋除尘设备箱体的油漆脱落，发生漏雨的状况和螺栓及周边密封的不严密的情况。因此对于高温和高湿的气体来说，为了保证除尘器防止结露和保证除尘器的正常运行，应当给除尘器进行保温的措施。可以用岩棉、玻璃棉、聚苯酯等材料进行保温。除尘器的保温层被雨水淋湿，容易使箱体腐蚀，因此，放在露天的除尘器，下雨时一定要有充分的保护措施。
2.脉冲布袋除尘器箱体内部的腐蚀问题
脉冲布袋除尘器的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在脉冲布袋除尘器的内部，钢板之间及钢板与角铁之间的焊接部分，花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。所以箱体的内部在涂料的时候一定要选择耐腐蚀的涂料，均匀的涂在除尘器箱体的上面。在处理净化气体的时候，一般的净化气体大部分呈现酸性，因此要选用环氧树脂的耐腐蚀的涂料。
3.脉冲布袋除尘器箱体的缝隙漏气的情况
  在除尘器的箱体的细缝当中，都垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等，当用的时间过长或已经过了保质期，有的垫就会老化变质，损坏脱落，使除尘器漏风。当发现这要状况要及时的进行修复或更换。以保证除尘器的严密性。