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盐雾腐蚀试验设备利用含盐溶液或酸性含盐溶液，利用本试验箱，在一个试验箱内不移动试验样品，能够达到：盐雾、干燥、标准大气压恒温恒湿及低温放置贮存四种循环（交变）试验效果；针对试验要求下对材料或产品进行加速腐蚀，测试材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。该设备是用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀、干燥、标准大气压恒温恒湿及常温放置贮存的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，是一种人工模拟盐雾腐蚀、干燥、标准大气压恒温恒湿及低温放置储存环境的试验，也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。
只有合理地规定产品的环境条件，正确地选择产品的环境防护措施，才能保证产品在储存运输中免遭损坏，在使用过程中安全可靠。因而，对材料或产品进行人工模拟环境试验是保证其高质量所必不可少的重要环节。人工模拟环境试验是实际环境影响的科学概括，具有典型化、规范化、使用方便、便于比较等特点。
盐雾试验早是在1914年美国材料试验学会（ASTM）第17届年会上由J.A.Capp提出。当时的目的是希望获得类似沿海大气的试验条件，以研究某些金属保护层的使用可靠性。它是将样品放在盐雾中进行试验，这是盐雾试验早的应用。
我国已将此项盐雾试验制作相关的国家标准，并进行了详细的规定说明，已从初期的单纯中性盐雾试验发展成：醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验和交变盐雾试验等多种形式。而本试验箱是采用触摸屏全自动方式，在一个箱体中模拟运行这些环境因素的循环试验设备，也符合了国内制定的标准以及国际上相关标准。
本设备广泛应用于航空航天、汽车摩托车、兵装兵器、电工电子、化工冶金、质检计量、邮电通信、船舶铁路等企事业单位及大中专院校和科研单位。
满 足 标 准
本交变盐雾腐蚀试验设备符合的标准有：
国家盐雾试验标准GJB150.11、GJB150A.11及GJB4.11
电工电子产品盐雾试验的标准GB 2423.17和GB 2423.18
IEC60068-2-52、 IEC61701-2011（光伏组件盐雾腐蚀试验，试验目的以确定组件及其封装材料的耐腐蚀性能）
GB/T 10125-1997 《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》
GB/T 10587-2006 《盐雾试验箱技术条件》
GB/T 20854-2007 《金属和合金的腐蚀 循环暴露在盐雾、干和湿条件下的加速试验》
GB/T 1771-2007 《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》
GB10593.2-1990 《电工电子产品环境参数测量方法》
GB/T1765-1979 《测定耐湿热、耐盐雾、耐侯性(人工加速)的漆膜制测试》
GB/T 12967.3-2008《铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第3部分：铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）》
QB/T 3826-1999 《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法》
QB/T 3827-1999 《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》
QB/T 3828-1999 《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)法》
同时满足：
DIN50021 DIN50907 ISO 11977 ISO 9227 ASTM B117 ASTM G85标准
