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液压锻压机械油压系统工作原理

(1比例阀控制回路。比例阀是一种按输入电气信号连续控制液流方向和流量的电液控制反馈机构(自复中控制回路)的油路。比例 阀(30IPV)的控制腔Al通过紧急停机电磁阀OOlEY)与主配压阀(30IDV)的控制腔A4相 连，接力器的运动由比例阀控制。当比例阀输出液压油时，主配压阀控制腔的油压上升，主活塞 向下运动，接力器开启。当比例阀与回油相连时，主配压阀的控制腔的压力下降，在下部恒压腔 的油压作用下，将主配压阀的主活塞抬起，接力器关机。
(2)自复中控制回路。于动操作机构设置有把手，操作把手旋转，就能驱动主配压阀的活塞 上下运动，从而输出压力能控制接力器的开启和关闭。具体工作原理为:于自动切换阀 (303EV)处于手动位， A2与A3相通，液压反馈机构的控制腔A2通过紧急停机电磁阀与主配 压阀的控制腔A4相连，接力器的运动由于动操作机构(303EV)控制。
当于动操作机构中把手顺时针旋转时，输出轴向下运动，输出向下的位移，与它刚性连接的 液压反馈机构的阀心一起向下运动，液压油由油路A2、A3、A4进入主活塞的控制腔，主活塞 的控制腔压力上升，主活塞朝下运动，接力器朝开启方向运动。松开手轮，输出轴在复中弹簧作 用下回到零位，液压反馈机构的阀心跟随回到零位，衬套与阀心的相对位置打开了窗口，使A2 接通回油，主配压阀的控制腔压力下降，主活塞朝上运动，直至衬套与阀心封闭窗口，主活塞停 止运动，回到零位，这时接力器开启至某一个开度。
当于动操作机构中把手逆时针旋转时，输出轴向上运动，输出向上的位移，与它刚性连接的 液压反馈机构的阀心一起向上运动，油路A2， A3、A4与回油相通，主活塞的控制腔压力下降， 主活塞向上运动，接力器朝关闭方向运动。松开手轮，输出轴在复中弹簧作用下回到零位，液压 反馈机构的阀心跟随回到零位，衬套与阀心的相对位置打开了窗口，使A2接通液压油，主配压 阀控制腔压力上升，主活塞朝下运动，直至衬套与阀心封闭窗口，主活塞停止运动，回到了零 位，这时接力器关闭至某一个开度。电动控制工作原理与机械手操相同，不同的是电动机轴旋转 由定 位模块+驱动器控制。
(3)复中功能。当调速器交、直流电源发生故障时，液压系统中的自复中功能使主配压阀自 复中，维持水轮机导叶在故障前的位置，并可手动进行停机。电源消失时，手自动切换阀 (303EV)自动切换到手动位，由于手动操作机构在没有驱动力状态下始终处于零位，故主配压 阀的主活塞复中至零位，因此，无论接力器在开启过程还是关闭过程中，均能使接力器停止在查 无异常后再切换至自动控制回路。紧急情况下也可以直接从比例阀自动控制切换至自复中自动 控制。