数控车床操作与编程:
1、在训练中以培养学员的综合运用知识和技能为主,理论与实践结合,作为教学活动开展的基础。
2、实训采用电脑仿真教学,现场讲解,教师示范、学员实机操作为主,以加强实训的学习效果。
学习内容:
机械识图:三视图、剖视图、角法、第三角法
机械加工技术要求(粗糙度、公差配合、形位公差)
手工编程:内外轮廓车削、内外槽、端面槽车削、内外螺纹加工、异形件加工、刀尖半径补偿应用、子程序应用
工艺分析:切削参数、夹具、刀具切削参数
机床基本操作:夹具的安装调整、工件原点设定、刀具补偿的修改、程序的输入与输出、程序的编辑与修改、工件的调试要点等。
零件的工艺分析:
在制订零件的机械加工工艺规程之前,要对零件进行深入细致的工艺分析。
1.结合装配图,了解零件在机器中的装配位置、装配方法及零件的作用。
2.根据零件的作用,分析零件图所规定的加工质量和技术要求指标是否合理,加工中如何保证。
1)零件各加工表面的尺寸精度,零件各加工表面的几何形状精度。
2)零件各加工表面之间的相互位置精度,零件各加工表面的表面质量。
3)分析其它技术要求,如热处理、动平衡、探伤等。
3.分析零件所选用的材料是否恰当。
4.对零件的结构工艺性进行分析。
学习基本要求:
--熟悉机械加工的安全操作规程。
--熟悉数控车床的整个加工过程并能熟练操作。
--能对零件图纸进行工艺分析,掌握工艺规程和数控程序的编写。
--给定工件图纸,学员应能依图纸要求进行工艺分析,选择适当的刀具、夹具、量具、工件和设备,然后编写出能实际运行的加工程序并在指定的CNC机床上加工出实际产品。
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2023-12-22
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