无锡数控编程培训5轴加工中心无锡UG培训领跑者

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一、DMG,DMU五轴联动数控系统编程的学习简介：
前言讲解：无锡数控编程培训，5轴加工中心无锡UG培训领跑者对零件图形进行数学处理是编程前的一个关键性的环节。不但对手工编程来说是必不可少的工作步骤,即使采用计算机进行自动编程,也经常需要对工件的轮廓图形先进行数学预处理,才能对有关几何元素进行定义。作为一名编程人员,即使数控编程系统具有完备的处理功能,不需要人工干预处理,也应该明白其中的数学理论,知道数控编程系统是如何进行工作的。
数控编程技巧

1、普通机床是由操作人员根据零件加工工艺规程的各个步骤来手工操作机床 ,产品质量受人为因素影响较大。而数控机床是按照事先给定的程序自动加工零件 ,不会将人的情绪融合到零件上去 ,故可获得高精度且质量稳定的产品。当然 ,利用数控机床加工零件比利用普通机床加工零件还具有更多的优点 ,因此 ,近年来数控技术发展十分迅猛 ,数控机床的普及率也越来越高。但我们不要简单地认为只要有了数控机床就能加工出好零件 ,因为数控机床动作的执行是通过程序来控制的 ,因而如何合理地进行数控编程成了数控加工的关键。　数控编程的一般步骤数控编程是数控机床程序编制的简称 ,它指编程者 一般为数控机床操作者或程序员 根据零件设计图样的要求生成用数控机床进行零件加工的数控程序的过程。

2、它是解决大型复杂曲面例如叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等零件的加工的重要、甚至一有效手段。然而五轴联动数控机床在实践中的应用长期以来使用起来面临两个困难或瓶颈是：一个是编制的数控加工程序的困难一些着名商业软件如UG等已具有,是快速变更数控程序的困难。其根本问题之一可以归结为3D刀具半径补偿功能的缺失。实现3D刀具半径补偿的功能主要的困难在于：五轴数控机床增加了两个旋转轴的运动,使得刀具空间运动,摆姿非常复杂,空间刀具半径补偿的实现变得极其困难,传统二轴、三轴刀具半径补偿已经不适合五轴3D刀具半径补偿。

3、五坐标数控系统刀具长度补偿算法的研究与实现
五坐标数控技术是目前数控技术中难度大,也是应用范围广的技术。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,对于诸如螺旋桨、涡轮叶片、螺旋锥齿轮等质量要求很高的复杂曲面的、精密、自动化加工是不可或缺的技术。该技术代表着一个国家装备制造业发展的水平,近年来备受重视。刀具长度补偿功能是数控系统的一个重要功能,它可以简化数控编程,提高工作效率。对于二坐标、三坐标的数控系统而言,刀具长度补偿功能已经很完善,但是对于五坐标数控系统来说,由于旋转轴的旋转作用,对平动轴会产生一定的影响,在加工时产生非线性加工误差,使得刀具长度补偿功能的实现比较复杂。

4、报名咨询：无锡锐志数控蒋老师18115753427新吴区长江北路2号新电大楼三楼，对五轴联动加工中产生的非线性加工误差进行了理论分析,并用仿真试验验证了分析结果,然后利用理论分析的结果,设计了五坐标数控系统在加工程序解释器中基于机床坐标系实现刀具长度补偿的算法。无锡UG五轴编程培训，数控编程技术高端领跑者，江苏无锡锐志数控技术培训ug模具设计培训-专业数控技术15年，欢迎您的来电