无锡学习UG数控编程培训

(1)无锡学习UG数控编程培训 通用夹具：如虎钳、分度头、卡盘等；(2) 组合夹具：组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成；(3) 专用夹具：专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具；(4) 可调整夹具：组合夹具与专用夹具的结合，既能保证加工的精度，装夹更具灵活性；(5) 多工位夹具：可同时装夹多个工件的夹具；(6) 成组夹具：专门用于形状相似、尺寸相近且定 位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。加工中心夹具的选用原则：
 
(1) 在保证加工精度和生产效率的前提下，优先选用通用夹具；
  (2) 批量加工可考虑采用简单专用夹具；
  (3) 大批量加工可考虑采用多工位夹具和的气压、液压等专用夹具；
  (4) 采用成组工艺时应使用成组夹具；
  4．工件在机床工作台上的佳装夹位置：

工件装夹位置应保证工件在机床各轴的加工行程范围内，并且使得刀具的长度尽可能缩短，提高刀具的加工刚性。
1．选择基准的三个基本要求：(1) 所选基准应能保证工件定 位准确装卸方便可靠。(2) 所选基准与各加工部位的的尺寸计算简单。(3) 保证加工精度。
  2．选择定 位基准6原则：(1) 尽量选择设计基准作为定 位基准；(2) 定 位基准与设计基准不能统一时，应严格控制定 位误差保证加工精度；(3) 工件需两次以上装夹加工时，所选基准在一次装夹定 位能完成全部关键精度部位的加工；(4) 所选基准要保证完成尽可能多的加工内容；(5) 批量加工时，零件定 位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合；(6) 需要多次装夹时，基准应该前后统一。
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