是快速查找故障,缩短维修时间的重要保障。如维修改装,改线,换件后无记录,无线号,无标记会大大增加以后维修的困难及维修时间。2.6实行标准的维修工作流程新投入的设备在运行初期相对安全。标准化工作涉及到每一位设备管理及维修人员,是素质和技术能力的体现。例如厂内常见的水泵,如果没有标准的维修要求及维修程序,维修中没有,在以后的运行中很难保证不带病运行,可能导致转动部位磨损,机械密封损坏,油室进水等现象的发生。这样就造成了人力,物力,财力的浪费。运用PDCA循环方式,通过计划阶段的各种检查,执行阶段的班组作用和抓检修质量,检查阶段的查看维修效果和效益,处理阶段的采取巩固措施的循环,使质量管理的车轮滚滚向前。
PDCA每循环一次,质量水平和管理水平均提高一步。结语设备是污水处理厂运行的物质基础。设备安全管理的任务是管好,用好,修好设备,充分发挥设备的生产效能,保证安全生产,完成生产任务。随着行业发展,外部水务企业进入我国市场,我们将面临着与技术更先进的国际水务力量的竞争。建立并完善标准化的设备安全管理方法,不断吸收先进的管理及维护维修技术与经验,才能提升企业的市场竞争力。应用案例本文主要介绍了我国目前污水处理自动化系统的构成,分析了作为其核心的PLC控制器和通信网络的选型以及整体解决方案,同时以天津咸阳路污水处理厂自动化系统为例,具体说明了污水处理厂自动化系统的应用,后分析了污水处理厂自动化系统的改进和发展。
引言水是人类生活和国民经济发展的不可或缺的重要部分,随着科技水平的飞速发展和人类生活水平的巨大提升,对于洁净的优质的水源的需求也不断急剧释放。为建设可靠,稳定,先进,经济以及可扩展的合理的水处理自动化系统成为工程界和城市水行业营运管理部门共同关心的问题。微电子,通信,计算机技术的发展大大提高了水处理控制系统的信息化和智能化程度,与3C技术相结合的PLC以其卓越的可靠性。关键词:可编程控制器现场总线污水处理厂一抗干扰性以及灵活的控制方式成为水处理自动化系统的核心控制器,其与开放的网络通信系统一起,共同推动着水处理自动化系统的智能化程度的发展。站与站之间通过控制器层网络或信息层网络相连,然后全部连接到总控室。
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