一:数控机床编程培训简介:事先制定好加工的程序,然后机床自动对零件产品进行加工。零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。相对普通车床来讲数控机床在加工过程中,可以减少工件进行人工测量的次数。所以数控机床在各行各业中的使用将来越普及。
二:培训中心:无锡锐志锐志数控技术培训中心
三:培训地址:江苏省无锡市新区长江北路2号
四:培训课程:数控车床操作与编程
五:数控编程一般分为以下几个步骤。
1.分析零件图样,进行工艺处理
编程人员首先需对零件的图纸及技术要求详细的分析,明确加工的内容及要求。然后,需确定加工方案、加工工艺过程、加工路线、设计工夹具、选择刀具以及合理的切削用量等。
2.数学处理
根据零件的几何形状,确定走刀路线及数控系统的功能,计算出刀具运动的轨迹,得到刀位数据。数控系统一般都具有直线与圆弧插补功能。
3.编写零件加工程序
在完成上述工艺处理及数值计算后,即可编写零件加工程序。按照规定的程序格式和编程指令,逐段写出零件加工程序。
4.制备控制介质及输入
过去大多数控机床程序的输入是通过穿孔纸带控制介质实现的。现在也可通过控制面板或直接通信的方法将程序输送到数控系统中。
5.程序校验及首件试切
六:数控车床操作与培训内容
1、熟悉机床的结构、了解数控车床的发展与应用和常用的系统、刀具及常用量具的认识
2、视图基本原理,三视图,零件的表达方式常用公式,形状位置公差、公差、螺纹
3、坐标系、程序的基本知识G代码,M功能
4、G00—快速定 位G01—直线插补,G02 G03—圆弧插补
5、G90 单一外圆车削循环(直,锥)
6、G94 单一端面车削循环(直,锥)
7、G32 螺纹车削,G92螺纹车削循环
8、上机安全教育、机床的维护保养、熟悉机床面板,手动操作机床练习对刀及程序的输入,加工简单零件,加工有螺纹零件
9、综合加工并讲解加工工艺
10、刀补,磨耗的应用及讲解
11、简单内孔加工对刀,工艺等讲解
12、内螺纹加工讲解及练习
13、内孔综合加工练习
14、内孔综合加工练习及讲解
15、配合件加工练习及讲解
上机实践练习,综合测试
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